TD处理

1、技术介绍

     TD处理是Thermal Diffusion Carbide Coating Process 的简称。是将模具或工件置于特种熔盐介质中，在900℃～1030℃介质环境条件下，使其表面形成3-15μmVC（碳化钒）皮膜的过程。

     TD覆层具有极高的硬度并且与母材之间冶金结合。经大规模生产实践证明，这种覆层具有极高的耐磨、抗咬合及耐腐蚀等性能，能提高模具及工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。

2、TD覆层处理工艺效益：

1）大幅度提高模具或工件的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本或运行成本。

2）大幅度节省修模时间并降低劳动强度，减少维修停机所带来的损失。

3）大幅降低工件表面摩擦系数，提高抗咬合性能，无需润滑或者减少使用润滑剂。

4）完美解决汽车模具常见的拉伤问题，大大降低产品的不良率。

3、TD覆层处理对模具或工件的要求

1）来料模具或工件需使用合适的材料：常规高合金冷作模具钢，如Cr12MoV(国标)、Cr12Mo1V1(国标)、SKD11、KD11S、DC53、D2、SLD、Magic等。

2）模具或工件需要经过正规的热处理：真空淬火1010℃~1030℃，至少490℃~530℃高温回火2次，每次到温后至少保持3小时。

3）模具或工件需无与TD处理工艺相冲突的表面处理: 如氮化、镀硬铬、镀钛、PVD等。

4）TD处理前模具或工件工作面光洁度要求：Ra <0.8。

5）对存在焊接的来料模具或工件要求：选择含碳量>0.5%高碳高合金钢焊条于400℃左右的箱式炉中进行焊接并且焊接完成后需要进行500℃左右去应力回火操作。

4、适用范围

本公司自开展TD处理业务以来，已经为国内主要汽车主机厂、相关配套厂家以及五金、家电、冶金、打印设备以及机 械加工行业客户提供模具TD覆层处理服务 。各类镶块模具、成型模具、切边模具、拉伸类模具、翻边模具、冲裁模具及冲头等等均可进行TD覆层处理。